記者從鞍鋼橋梁鋼產(chǎn)銷研團隊獲悉，連接香港、珠海、澳門的港珠澳大橋主體橋梁工程已于9月27日貫通，標志著大橋主體工程建設進入收官階段。同時，由鞍鋼自主研發(fā)生產(chǎn)的近17萬噸橋梁鋼已全部成功應用在大橋主體，“鞍鋼制造”成為港珠澳大橋的“主心骨”。
作為此項目供貨量最大的鋼企，鞍鋼鋼板制作的鋼箱梁，主要應用在大橋CB01標段主體和大橋主航道橋——青州航道橋的建設。隨著大批量鋼板抵達用戶手中，鞍鋼接連收到來自各方的贊譽：作為監(jiān)理方的中國船級社，對鞍鋼鋼板軋制的精度十分滿意，在和其他鋼廠對比之后給出了鞍鋼鋼板厚度控制最好的評價；回訪用戶時，橋梁廠對鞍鋼供貨鋼板的焊接性能以及各項指標給予充分肯定；前期業(yè)主來鞍鋼走訪，對鞍鋼生產(chǎn)技術水平充滿信心。
作為全球最長的鋼結構橋梁，該大橋僅主體橋梁鋼板用量就達42萬噸，相當于10座“鳥巢”的重量。這座由鋼鐵搭建起的“空中彩虹”預計2017年可建成通車。屆時，珠海和香港兩地的通行將從目前的陸路3個多小時，壓縮到30分鐘車程，為珠三角地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展提供更為全面的動力。其中，青州航道橋是港珠澳大橋三座通航孔橋中跨徑最大、樁基最長、索塔高度最高、施工區(qū)域離岸最遠的控制性工程，該航道橋的合龍打通了從西人工島上橋的通道，為后續(xù)橋面鋪裝施工奠定了基礎。
從2012年起，鞍鋼開始為港珠澳大橋供貨，3年內及時并保質保量地完成了全部鋼板的供應。為保證橋體的安全系數(shù)，鞍鋼橋梁鋼產(chǎn)銷研團隊嚴把質量關，從原材料抓起，大力提高鋼板的沖擊韌性，同時采取全程跟蹤軋制的操作方式，保證鋼板板型的合格率。為確保合同高質高效執(zhí)行，鞍鋼還組織精兵強將成立港珠澳大橋重點項目團隊，做好相關的服務、協(xié)調工作，保障項目用鋼供應順利進行。
