本鋼北營鑄管事業(yè)部高度重視環(huán)境保護工作，錨定“雙碳”目標，持續(xù)加大環(huán)保設施改造升級力度，以改善生產環(huán)境管理水平、提高職工職業(yè)健康指數為抓手，不斷優(yōu)化高附加值鑄管拳頭產品生產環(huán)境技術指標，為節(jié)能減排賦能。今年以來，顆粒物、粉塵和有機物廢氣排放得到有效控制，生產作業(yè)環(huán)境綜合治理水平得到提升。
為踐行綠色發(fā)展理念，正確處理好企業(yè)發(fā)展和節(jié)能減排之間的關系，該事業(yè)部依靠技術創(chuàng)新，夯實企業(yè)環(huán)?；A，為企業(yè)高質量發(fā)展助力。針對鐵水預處理和鑄管噴鋅工序煙氣排放實際，新建3520平方米和1900平方米離線脈沖布袋除塵器超低排環(huán)保改造項目，加速協(xié)同推動企業(yè)減污降碳步伐。去冬今春，該事業(yè)部利用生產淡季，通過加強施工過程管理、搶抓工期節(jié)點、嚴控工程質量、嚴格驗收程序等舉措，確保新建環(huán)保設施一次性熱負荷聯動試車成功。經過第三方檢測認證，排放口顆粒物平均排放濃度滿足超低排放標準要求，在作業(yè)環(huán)境得到徹底改善的同時，保證了職工的職業(yè)健康指數。此外，該事業(yè)部還嚴格執(zhí)行環(huán)保設施定檢定修制度，形成閉環(huán)管理，確保環(huán)保設施始終處于良好運行狀態(tài)。同時，噴鋅生產工序所產生的有色金屬鋅粉得到全部回收外銷，避免了資源浪費。
鑄管涂漆作業(yè)區(qū)域除塵系統(tǒng)改造項目能否達到生產過程中有機物廢氣環(huán)保治理技術指標，是決定“本鋼牌”鑄管拳頭產品環(huán)境指數的硬性要求。因此，該事業(yè)部遵循“技術先進、運行可靠、維護方便、經濟合理”原則，積極圍繞生產工藝特性、裝備布局等開展現場調研論證，并多方與設計、承建單位溝通，最終確定采用“預處理+沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式氧化燃燒（RTO)”的治理新工藝，并通過了立項審核。新技術投入使用后，噴漆工位將實現整體封閉，密閉區(qū)域實行整體換風，確保有機物揮發(fā)廢氣得到有效處理控制，凈化效率在90%以上，進一步為產品質量提升提供環(huán)境技術保障。據悉，該環(huán)保裝備技術水平處于國內領先水平。
此外，該事業(yè)部還將對3條鑄管精整生產線煙塵廢氣進行各工位“點對點”式的環(huán)保治理，現已完成EPC總承包模式的技術協(xié)議簽訂工作，即將進入具體實施階段。