2020年11月，在福建福清市，“華龍一號”全球首堆——中核集團(tuán)福清核電5號機(jī)組并網(wǎng)成功，該機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器支撐用鋼由鞍鋼集團(tuán)獨(dú)家供貨；
2021年1月，在北京延慶，國家高山滑雪中心比賽場館全面完工，鞍鋼集團(tuán)直供6000余噸建筑用耐候鋼，開創(chuàng)了國內(nèi)建筑大批量使用耐候鋼的先河；
2022年3月，在西班牙巴塞羅那，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)世界首創(chuàng)的“攀鋼礦業(yè)5G遠(yuǎn)程采礦”項(xiàng)目作為中國5G垂直行業(yè)應(yīng)用案例在世界移動(dòng)通信大會(huì)上向全球展示；
2023年10月，在印尼雅加達(dá)，雅萬高鐵正式開通運(yùn)營，該鐵路鋼軌全部來自鞍鋼集團(tuán)；
2024年6月，世界上綜合建設(shè)難度最高的跨海集群工程之一——深中通道建成開通，鞍鋼集團(tuán)為該工程海底隧道項(xiàng)目供貨17.45萬噸中厚板橋梁鋼，成為項(xiàng)目最大鋼板供應(yīng)商。
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五年來，鞍鋼集團(tuán)深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新的重要論述，錨定實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，把創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，積極鍛造國家戰(zhàn)略科技力量，在建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中挺起“鋼鐵脊梁”。
深化科技體制機(jī)制改革，把“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為“最大增量”
2021年，鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院本鋼技術(shù)中心正式揭牌?！皰炫瓶?，地位高，證明新鞍鋼把科技創(chuàng)新擺在極其重要的位置?！北句摽蒲腥藛T倍感振奮。該中心2021年完成55個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)，超計(jì)劃53%，創(chuàng)歷史同期最好水平。
五年來，鞍鋼集團(tuán)不斷深化科技體制機(jī)制改革，加快對科研機(jī)構(gòu)專業(yè)化整合步伐，加大對科研機(jī)構(gòu)和科研人員的授權(quán)力度，完善科技人才培養(yǎng)、使用、評價(jià)、激勵(lì)等機(jī)制，激發(fā)科技人員創(chuàng)新創(chuàng)造活力，把科技創(chuàng)新這個(gè)“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”——
制定《鞍鋼集團(tuán)科技創(chuàng)新重點(diǎn)攻堅(jiān)工作實(shí)施方案》，握指成拳突破關(guān)鍵核心技術(shù)，加快打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，勇當(dāng)實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)“國家隊(duì)”；實(shí)施《鞍鋼集團(tuán)有限公司關(guān)于科技創(chuàng)新激勵(lì)保障政策的實(shí)施意見》等一系列科技管理配套制度和人才激勵(lì)政策，對重大科技成果擴(kuò)大獎(jiǎng)勵(lì)范圍、提高獎(jiǎng)勵(lì)額度。
成立鞍鋼集團(tuán)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)，打造有溫度、可信賴的科技工作者之家，進(jìn)一步匯聚創(chuàng)新力量、激發(fā)創(chuàng)新活力、壯大創(chuàng)新隊(duì)伍。
召開鞍鋼集團(tuán)科技創(chuàng)新大會(huì)，隆重表彰鞍鋼科學(xué)家和科技創(chuàng)新突出貢獻(xiàn)團(tuán)隊(duì)，開啟鞍鋼集團(tuán)強(qiáng)化科技創(chuàng)新主體地位，鍛造國家戰(zhàn)略科技力量，鑄就科技強(qiáng)國“鋼鐵脊梁”的新征程。
五年來，鞍鋼集團(tuán)各級企業(yè)認(rèn)真貫徹落實(shí)鞍鋼集團(tuán)部署要求，在科技體制機(jī)制改革上持續(xù)用力、久久為功，充分激發(fā)了科研活力、凝聚了科研合力、提升了科研實(shí)力——
鞍山鋼鐵階梯式放大科技創(chuàng)效的獎(jiǎng)勵(lì)額度，對創(chuàng)效5000萬元以上的項(xiàng)目給予創(chuàng)效額度10%的獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)效由2年延長至5年；首次在公司范圍內(nèi)對5個(gè)關(guān)鍵核心技術(shù)實(shí)施“揭榜掛帥”，賦予掛帥人團(tuán)隊(duì)組建、科研立項(xiàng)、對外合作等自主審批權(quán)以及團(tuán)隊(duì)成員績效評價(jià)和獎(jiǎng)金分配權(quán)。
鞍鋼集團(tuán)釩鈦（鋼鐵）研究院加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)，青年科技人才擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的比例超過45%；打通研發(fā)人員職業(yè)發(fā)展多通道，構(gòu)建人才分類評價(jià)激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施負(fù)責(zé)人競聘等舉措，激發(fā)了科技人員的創(chuàng)新創(chuàng)造活力；成都材料院在科改專項(xiàng)評估中連續(xù)獲評“標(biāo)桿”。
本鋼技術(shù)中心構(gòu)建了以“核心KPI指標(biāo)+目標(biāo)”為導(dǎo)向的績效考核體系，專門設(shè)立團(tuán)隊(duì)發(fā)展基金，制定專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)政策，細(xì)化嘉獎(jiǎng)等級，充分調(diào)動(dòng)研發(fā)人員的工作積極性和主動(dòng)性。
鞍鋼集團(tuán)北京研究院深化市場化人才改革，快速匯聚起100余名海內(nèi)外高水平人才，實(shí)施“人才飛地”“服務(wù)基地”，有力支撐基地科研攻關(guān)和生產(chǎn)提升；推行“6+1”多維度崗位業(yè)績考核和“兩個(gè)積分制”崗位能力管理，加強(qiáng)科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，獲評國務(wù)院國資委職務(wù)科技成果賦權(quán)改革試點(diǎn)項(xiàng)目2項(xiàng)，有力激發(fā)人才創(chuàng)新創(chuàng)造動(dòng)能。
體制活則全盤活，機(jī)制優(yōu)則發(fā)展快。
五年來，鞍鋼集團(tuán)構(gòu)建了“1+3+N”研發(fā)體系新格局，獲得國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)6項(xiàng)、行業(yè)及省級科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)191項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)獲得央企熠星大賽一等獎(jiǎng)歷史突破，包攬全部類型獎(jiǎng)項(xiàng)8項(xiàng)；在2022世界鋼鐵企業(yè)技術(shù)競爭力分級評價(jià)排名中位列第5名，首次進(jìn)入“A+”行列；萬名職工有效專利量創(chuàng)歷史新高……
服務(wù)國家戰(zhàn)略促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，由“鞍鋼制造”向“鞍鋼創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變
2023年8月，隨著G55501次列車從福州南站開出，我國首條跨海高鐵——福廈高鐵正式進(jìn)入運(yùn)行試驗(yàn)階段，鞍鋼集團(tuán)為該線路提供了全部高速道岔鋼軌及U71Mn余熱淬火鋼軌。
4個(gè)月后，我國自主設(shè)計(jì)建造的首艘超深水大洋鉆探船“夢想”號試航，鞍鋼集團(tuán)為該船供貨3000余噸中厚板，為我國深海探測能力建設(shè)和裝備現(xiàn)代化建設(shè)、保障國家能源安全貢獻(xiàn)了力量。
五年來，鞍鋼集團(tuán)牢記“國之大者”，以國家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)升級需要為導(dǎo)向，鍥而不舍推動(dòng)“鞍鋼制造”向“鞍鋼創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變。
一項(xiàng)項(xiàng)引領(lǐng)行業(yè)的重大創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)：多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破；“第三代超大輸量低溫高壓管線用鋼關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)；“基于低堿度高硅球團(tuán)的低碳排放高爐爐料解決方案及其應(yīng)用”榮獲世界鋼鐵協(xié)會(huì)第13屆“Steelie”低碳生產(chǎn)卓越成就獎(jiǎng)；“高強(qiáng)度高淬透性熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼”技術(shù)獲評“全球新能源汽車前沿技術(shù)”……
一個(gè)個(gè)驚艷世界的前沿技術(shù)和高端產(chǎn)品加快產(chǎn)出：建成全球首套綠電綠氫零碳流化床氫冶金中試線，生產(chǎn)出首批直接還原鐵；全球首發(fā)LPG運(yùn)輸船用VL4-4MOD低溫鋼，是目前C-Mn系列船舶用鋼板最高韌性等級用鋼，在耐低溫性、產(chǎn)品厚度和強(qiáng)度方面都突破了極限；全球首發(fā)厚度為33毫米、級別為X80的大應(yīng)變管線鋼板，應(yīng)用在西氣東輸四線工程活動(dòng)斷裂帶穿越區(qū)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜地區(qū)大輸量長輸管道用關(guān)鍵材料零的突破；全球首發(fā)厚度為130毫米的特厚核電安全殼用鋼板，率先在“國和一號”示范項(xiàng)目上應(yīng)用……
向“新”而行加快“數(shù)智蝶變”，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革
當(dāng)今世界正在被數(shù)字重新定義。面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、5G、機(jī)器視覺、人工智能等全新工業(yè)生態(tài)和新型應(yīng)用模式，鞍鋼集團(tuán)以培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為己任，聚焦產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級、培育構(gòu)建數(shù)字產(chǎn)業(yè)生態(tài)、實(shí)施數(shù)據(jù)價(jià)值化挖掘等，向“新”而行，大力推進(jìn)數(shù)字鞍鋼建設(shè)，加快“數(shù)智蝶變”，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。
“過去，職工都是手動(dòng)進(jìn)行鋼卷噴號作業(yè)，既不安全，效率又低?！北句摪宀臒徇B軋廠職工說，“現(xiàn)在有了鋼卷噴號機(jī)器人，讓我們從苦、臟、累、險(xiǎn)的工作狀態(tài)中解脫出來，同時(shí)噴號作業(yè)效率顯著提升?！?
五年來，鞍鋼集團(tuán)各級企業(yè)圍繞“礦山、鋼鐵、釩鈦”生產(chǎn)長流程管控，自下而上逐層開展智能裝備、智能單元、智能產(chǎn)線、智能工廠及智能基地建設(shè)，一批示范項(xiàng)目相繼建成——
在鞍鋼股份煉鐵集控中心，75米長的數(shù)字大屏上，爐溫、熱壓、透氣性等運(yùn)行指標(biāo)一目了然。這張大屏的背后是鞍鋼集團(tuán)自主建成的全球最大鐵前一體化智慧煉鐵中心，職工坐在工位上，便可對高爐煉鐵各個(gè)工序進(jìn)行調(diào)整，勞動(dòng)生產(chǎn)率較之前提升32%。
在攀鋼礦業(yè)朱蘭鐵礦，采場的地表溫度在高溫季節(jié)可達(dá)50攝氏度以上，異常炎熱的采礦環(huán)境是每名采礦職工必經(jīng)的一道難關(guān)。朱蘭鐵礦5G遠(yuǎn)程采礦項(xiàng)目投用后，職工可以坐在遠(yuǎn)程操控座艙內(nèi)，手握操縱桿通過大屏幕開展采礦作業(yè)。
在鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司磨磁區(qū)域，偌大的生產(chǎn)現(xiàn)場空無一人，只有兩臺大型球磨機(jī)在快速運(yùn)轉(zhuǎn)。該公司通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化變革建成了選礦“無人工廠”，成為世界一流的智慧選礦引領(lǐng)者。
在鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)綠源科技公司礦渣粉生產(chǎn)線，斗提機(jī)設(shè)備最高處達(dá)72米，點(diǎn)巡檢人員需要爬到頂端檢查，每個(gè)班次要檢查6臺斗提機(jī)，不僅工作量大，而且看到的也是設(shè)備的瞬時(shí)狀態(tài)。綠源科技公司智能運(yùn)維系統(tǒng)上線后，職工只需坐在寬敞明亮的辦公室內(nèi)就能實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行情況。
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科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是第一動(dòng)力。未來，鞍鋼集團(tuán)將繼續(xù)把科技創(chuàng)新作為最根本、最核心、最關(guān)鍵、最可持續(xù)的力量，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，加速數(shù)字蝶變，持續(xù)塑造高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢，不斷增強(qiáng)核心功能、提升核心競爭力，加快建設(shè)世界一流企業(yè)。